상업용 PVC 합판 셔터

생산 과정:

1. PVC 합판 셔터의 생산 공정

경질 PVC 크러스트 폼 보드의 생산 공정은 다음과 같습니다. PVC 수지 + 첨가제 → 고속 혼합 → 저속 냉간 혼합 → 원추형 이축 압출 → 다이 성형 (스킨 발포) → 냉각 및 성형 → 다중 고무 롤러 견인 → 절단 제품 → 수집 및 검사. 생산된 경질 PVC 크러스트 폼 보드의 사양은 1 220 mm × 2 440 mm이고 제품 두께는 8-32 mm입니다.

2. 원료 요건

수지: Type 8 수지는 일반적으로 PVC에 사용됩니다. 가공 중 겔화 속도가 빠르고 가공 온도가 상대적으로 낮으며 제품 품질이 안정적이며 밀도 제어가 용이합니다. 최근 몇 년 동안 많은 PVC 폼 보드 장비 제조업체가 Type 5 수지로 전환했습니다.

안정제: 환경 보호와 좋은 효과를 고려하여 안정제의 선택은 희토류 안정제에 대한 첫 번째 선택이지만 상대적으로 높은 가격 때문에 대중화되지 않았습니다. 앞으로 환경 보호 요구 사항이 증가함에 따라 희토류 안정제 시장은 밝은 전망을 열 것입니다. 칼슘-아연 안정제는 아연이 타는 문제가 있으며 안정화 효과가 약간 더 나쁘고 용량이 적습니다. 현재 납염 안정제가 가장 널리 사용됩니다. 금형의 넓은 단면, 긴 흐름 채널 및 노란색 발포체의 분해로 인한 높은 열 발생으로 인해 안정제는 높은 납 함량과 우수한 안정화 효과가 필요하며 그렇지 않으면 제품에 다양한 문제가 발생하기 쉽습니다. .

발포제 : 발포제 선택, 발포제 AC는 분해 과정에서 많은 열을 방출하여 섹션 중간에 쉽게 황변이 발생하여 일정량의 백색 발포제가 필요하며 분해는 과잉을 흡수 할 수 있습니다 열. , 큰 셀 없이 균일한 발포를 달성하기 위해서는 발포제가 큰 메쉬 수를 가질 것이 요구된다.

안료: 보다 아름다운 효과를 얻기 위해 이산화티타늄과 형광증백제를 첨가할 수 있으며 항산화제와 자외선 흡수제를 첨가하여 내후성을 향상시킬 수 있습니다.

건설 현장에서 사용:

1. 빔 사용:

2. 칼럼에서의 사용

3. 슬래브에 사용

4. 스트리핑 효과 해제

자주하는 질문:

1. 질문: 귀하의 MOQ(최소 주문 수량)는 무엇입니까?

A: 보통 1 팔레트. 12mm=90개/팔레트, 15mm=72개/팔레트, 18mm=60개/팔레트.

2. Q: 포장 방법은 무엇입니까?

A: 1. 느슨한 패킹: contianer에 있는 양을 더 적재할 수 있습니다, 그러나 적재하고 적재할 때 장시간 및 많은 노동을 필요로 합니다. 2. 파렛트 포장: 빠른 선적 및 선적 또는 배출이지만 컨테이너의 적재량을 줄입니다.

3. Q: 지불 조건은 무엇입니까?

A: 선불 T/T 30% 및 선불 결제 전 잔액 지불.

4. Q: 배달 시간은 무엇입니까?

A: 40HQ 컨테이너 수량에 대한 보증금을 받은 후 영업일 기준 7-10일입니다.

5. Q: 당신은 제조자 또는 상인입니까?

A: 100% 제조자와 Shanodng 지방 북부 지난 시에서 있는 우리의 fatory.

6. Q: 공장을 방문할 수 있습니까?

A: 환영합니다. 일정이 정해지면 리셉션 팀이 귀하를 따라갈 것입니다.

7. Q: 다른 거푸집 재료를 공급할 수 있습니까?

답: 예. 당사의 모든 관련 거푸집 액세서리는 귀사에 공급할 수 있습니다. 지지대, 막대 및 너트, 클램프처럼.

포장:

1. 느슨한 포장 및 컨테이너 적재 번호:

2. 팔레트 포장 및 컨테이너 적재 번호:

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